Invertir en una abonadora Bogballe es sinónimo de confiabilidad y eficiencia en el trabajo agrícola. Estas máquinas están diseñadas para manejar de manera precisa y cuidadosa los fertilizantes, asegurando que se apliquen de forma óptima en el campo y maximizando el valor de cada grano utilizado. En este blog, exploraremos algunas de las características más destacadas de las abonadoras Bogballe y cómo pueden beneficiar a tu explotación agrícola, mejorando la precisión y eficiencia de la fertilización.

1. Ajuste Eficaz

• Técnica de Pesaje: El ajuste de la abonadora es completamente automático, utilizando un sistema de control inteligente, único en el mercado.
• Control de Cantidad a Cualquier Velocidad: Esta abonadora con control de dosis variable ajusta la aplicación según la velocidad de avance.
• Trabajo automatico por mapas de aplicación. Crea tu propio mapa de distribución de abonos en las fincas, y tu Bogballe lo reproducirá en tus campos automáticamente por ti.

2. Precisión en la Dosis y Control Eficiente

Los modelos M-line ofrecen alta capacidad con un ajuste preciso de dosis desde 2,5 kg/ha hasta 650 kg/min y cinco posiciones de salida. Permiten una distribución versátil de fertilizantes, semillas y pellets antilimacos. Con una capacidad máxima de 650 kg/min, son adecuadas para aplicar 600 kg/ha a 36 m a 18 km/h. Su integración con controladores electrónicos asegura una configuración eficiente.

3. Esparcimiento Hacia el Centro

Óptimo para el abono normal, nuestro sistema de dispersión con discos girando uno hacia el otro se destaca por su alta precisión y mínimo ajuste, garantizando una distribución homogénea. La superposición de los discos a 180 grados asegura que no se requieran ajustes individuales, ya que ambos discos cubren el área completa de forma uniforme sin necesidad de ajustes adicionales.

4. Solo Hacia el Borde ¡GRACIAS!

Nuestra distribución en cabeceras se basa en un sistema de dispersión descentralizado, con discos que giran en direcciones opuestas para crear dos patrones de dispersión individuales. Uno de estos patrones se dirige hacia el límite con un corte agudo en el borde, mientras que el otro cubre el ancho completo del campo hacia el lado derecho.

5. Conocimiento Integrado Desde la Fábrica

La técnica de propagación BOGBALLE está diseñada con enfoque a la necesidad mínima de configuración y ajuste. Nuestro “know how” y experiencia es una parte integral en la abonadora, y no necesita ajustes complicados por el operador: sin ajustes manuales, flujo constante, mínima separación de caída gire al lugar correcto.

6. Tecnología de las Abonadoras

• Acero Inoxidable: Previene la corrosión y protege las superficies pintadas del deterioro por fertilizantes.
• Ajuste Sencillo: Las abonadoras Bogballe tienen un ajuste sencillo por medio de burbujas de nivel para ajustar el ángulo que define la anchura de trabajo
• Efecto Turbina: En los esparcidores de la línea M, la técnica de esparcido utiliza un efecto de turbina generado por la rotación de las aspas. Esta rotación guía una corriente de aire a través de los respiraderos del protector, creando un vacío controlado que aspira el fertilizante de manera uniforme en el disco de dispersión, optimizando la cobertura y el rendimiento del esparcido, ofreciendo el mismo caudal de fertilizante a cualquier nivel de llenado de la tolva.

7. Transmisión Mecánica o Hidráulica

La transmisión utiliza un sellado con grasa de alta calidad para proteger los componentes internos y prolongar su vida útil. La grasa ofrece propiedades antidesgaste y protege los engranajes contra sobrecargas, a la vez que permite la ausencia de mantenimiento durante toda la vida de la maquina. Además, cuenta con un embrague de fricción estanco y resistente al agua, basado en arandelas Belville dobles, para prevenir daños por cargas extremas al arrancar o detener la TDF. El eje de la TDF también incluye un embrague de desbordamiento.

  8. Tratamiento Superficial Cuidado de la A a la Z

El secreto de nuestra pintura en polvo ( FlexiCoat es extremadamente resistente al desgaste y los impactos, junto con excelentes características de resistencia a la corrosión. La preparación perfecta para la pintura comienza cuando se recibe el acero. Este proceso extenso consta de los siguientes pasos: control de calidad, granallado, rectificado y desbarbado de todas las superficies y bordes, 45 minutos de procesos de limpieza, pintura en polvo, proceso de endurecimiento y control de calidad. La aplicación de polvo carga las partículas de polvo con 10/12000 voltios para asegurar una adherencia estática suficiente. El control de calidad garantiza que todas las piezas pintadas cumplan con nuestros altos estándares.